Дизайн стекла необходимо всесторонне продумать: концепцию моделирования продукта (креативность, цель, предназначение), мощность продукта, тип наполнителя, цвет, мощность продукта и т. д. Наконец, замысел дизайна интегрируется с процессом производства стеклянных бутылок, а детализированные определяются технические показатели.Давайте посмотрим, как была разработана стеклянная бутылка.
Особые требования заказчика:
1. Косметика – флаконы с эссенцией
2. Прозрачное стекло
3. Емкость наполнения 30 мл.
4, круглое, тонкое изображение и толстое дно
5. Он будет оснащен капельницей и внутренней заглушкой.
6. Что касается постобработки, то напыление необходимо, но толстое дно флакона нужно распечатать, а название бренда выделить.
Даны следующие предложения:
1. Поскольку это высококачественный продукт, рекомендуется использовать высокое белое стекло.
2. Учитывая, что емкость наполнения должна составлять 30 мл, емкость полного рта должна составлять не менее 40 мл.
3. Мы рекомендуем, чтобы соотношение диаметра и высоты стеклянной бутылки составляло 0,4, потому что, если бутылка слишком тонкая, это приведет к тому, что бутылку будет легко наливать в процессе производства и наполнения.
4. Учитывая, что клиентам нужна конструкция с толстым дном, мы обеспечиваем соотношение веса к объему 2.
5. Учитывая, что клиенту необходимо оборудовать систему капельного орошения, мы рекомендуем, чтобы горлышко бутылки было оснащено винтовыми зубьями.А поскольку необходимо подобрать внутреннюю пробку, контроль внутреннего диаметра горлышка бутылки очень важен.Мы сразу запросили конкретные чертежи внутренней плунжера, чтобы определить глубину контроля внутреннего диаметра.
6. Для постобработки, учитывая требования клиентов, мы рекомендуем градиентное напыление сверху вниз. После общения с клиентами сделайте конкретные чертежи продукта снизу, трафаретную печать текста и бронзирование логотипа.
После общения с клиентами сделайте конкретные чертежи изделия.
Когда клиент подтверждает чертеж изделия и немедленно приступает к проектированию пресс-формы, нам необходимо обратить особое внимание на следующие моменты:
1. При первоначальной конструкции формы избыточная емкость должна быть как можно меньше, чтобы обеспечить толщину дна бутылки.В то же время необходимо также обратить внимание на тонкое плечо, поэтому плечевую часть предварительной формы необходимо сделать максимально плоской.
2. Для формы сердцевины необходимо сделать сердцевину как можно более прямой, потому что необходимо обеспечить, чтобы внутреннее распределение стекла прямой горловины бутылки совпадало с последующей внутренней пробкой, а также необходимо убедитесь, что тонкое плечо не может быть вызвано прямым телом слишком длинного сердечника.
В соответствии с конструкцией формы сначала будет изготовлен набор форм, если это двойная капля, это будут два набора форм, если это три капли, это будет форма из трех частей и так далее.Этот комплект форм используется для пробного производства на производственной линии.Мы считаем, что опытное производство очень важно и необходимо, поскольку в процессе опытного производства нам необходимо определить:
1. Правильность конструкции пресс-формы;
2. Определить производственные параметры, такие как температура капель, температура пресс-формы, скорость машины и т. д.;
3. Подтвердите способ упаковки;
4. Окончательное подтверждение класса качества;
5. За изготовлением образцов может последовать постобработка.
Хотя с самого начала мы уделяли большое внимание распределению стекла, в ходе пробного производства мы обнаружили, что толщина самого тонкого плеча некоторых бутылок составляла менее 0,8 мм, что выходило за пределы допустимого диапазона SGD, поскольку мы считали, что толщина стекла менее 0,8 мм было недостаточно безопасно.Пообщавшись с клиентами, мы решили добавить в плечевую часть ступеньку, которая во многом поможет распределить стекло плеча.
Посмотрите разницу на изображении ниже:
Другая проблема – посадка внутренней заглушки.После испытаний окончательного образца заказчик все еще чувствовал, что внутренняя пробка посажена слишком туго, поэтому мы решили увеличить внутренний диаметр горлышка бутылки на 0,1 мм и сделать форму сердечника более прямой.
Часть глубокой обработки:
Когда мы получили чертежи клиента, мы обнаружили, что расстояние между логотипом, который требует бронзирования, и названием продукта ниже слишком мало, чтобы его можно было печатать снова и снова, и нам нужно добавить еще одну шелкографию, что увеличит Стоимость производства.Поэтому мы предлагаем увеличить это расстояние до 2,5 мм, чтобы можно было выполнить одну трафаретную печать и одно бронзирование.
Это может не только удовлетворить потребности клиентов, но и сэкономить затраты для клиентов.
Время публикации: 9 апреля 2022 г.