Когда дело доходит до форм для изготовления бутылок, первое, о чем люди думают, — это начальная форма, форма, форма для горловины и форма для дна. Хотя выдувная головка также относится к семейству пресс-форм, из-за своего небольшого размера и низкой стоимости она является младшей в семействе пресс-форм и не привлекла внимания людей. Хотя выдувная головка небольшая, ее функцию нельзя недооценивать. У него есть известная функция. Теперь поговорим об этом:
Сколько вдохов в одном вентиляторе?
Как следует из названия, функция выдувной головки заключается в нагнетании сжатого воздуха в исходную заготовку для ее надувания и формирования, но для взаимодействия с термобутылкой, образующей выдувную головку, вдуваются и выдуваются несколько потоков воздуха, см. Рисунок 1.
Давайте разберемся, какой воздух бывает при методе продувки:
1. Окончательный обдув: взорвите исходную основу формы, чтобы она приблизилась к четырем стенкам и дну формы, и, наконец, придайте форму термобутылке;
2. Выпуск из формы: вытяжной воздух изнутри горячей бутылки наружу через зазор между горлышком бутылки и выдувной трубой, а затем через вытяжную пластину для непрерывного отвода тепла из горячей бутылки наружу. машины для достижения Охлаждение в термосе образует внутренний охлаждающий газ (внутреннее охлаждение) термоса, и это вытяжное охлаждение особенно важно в методе продувки и продувки;
3. Он напрямую соединен с горлышком бутылки со стороны положительной выдувной части. Этот воздух должен предохранять горлышко бутылки от деформации. В отрасли это называется «Выравнивание воздуха»;
4. Торцевая поверхность выдувной головки обычно имеет небольшую канавку или небольшое отверстие, которое используется для выпуска газа (вентиляционное отверстие) из горлышка бутылки;
5. Благодаря положительной силе выдувания надутая заготовка приближается к форме. В это время газ в пространстве между заготовкой и формой сжимается и проходит через собственное выпускное отверстие формы или вакуумный эжектор. снаружи (с вентиляцией пресс-формы), чтобы газ не создавал воздушную подушку в этом пространстве и не замедлял скорость формования.
Ниже приведены несколько замечаний по важным вопросам впуска и выпуска.
2. Оптимизация принудительного обдува:
Люди часто просят увеличить скорость и эффективность машины, и ответ прост: просто увеличьте давление принудительного обдува, и проблема будет решена.
Но это не так. Если мы с самого начала продуваем воздух под высоким давлением, потому что исходная заготовка формы в это время не соприкасается со стенкой формы, а дно формы не удерживает заготовку. Бланк создает большую ударную силу, которая может привести к его повреждению. Поэтому, когда начинается принудительное выдувание, его следует сначала продуть воздухом низкого давления, чтобы первоначальная заготовка формы была выдута вверх и приблизилась к стенкам и дну формы. газ, образующий циркулирующий выхлоп, охлаждающийся в термосе. Процесс оптимизации заключается в следующем: .
1 В начале принудительного выдувания заготовка раздувается, а затем прилипает к стенке формы. На этом этапе следует использовать низкое давление воздуха (например, 1,2 кг/см²), что составляет около 30% отведенного периода времени положительной продувки.
2. На последнем этапе осуществляется внутреннее охлаждение термоса. Положительный выдувной воздух может использовать высокое давление воздуха (например, 2,6 кг/см²), а его распределение за период времени составляет около 70%. При этом в термос подается воздух под высоким давлением, а воздух выходит наружу из машины для охлаждения.
Эта двухэтапная процедура оптимизации принудительного выдувания не только обеспечивает формирование термобутылки путем раздувания исходной заготовки, но также быстро отводит тепло термобутылки в форме за пределы машины.
Три теоретических основы усиления выхлопа термобутылок
Некоторые люди попросят увеличить скорость, а можно ли увеличить охлаждающий воздух?
На самом деле это не так. Мы знаем, что после помещения исходной заготовки в форму температура ее внутренней поверхности все еще составляет около 1160 °C [1], что почти соответствует температуре капли. Следовательно, чтобы увеличить скорость машины, помимо увеличения охлаждающего воздуха, необходимо также отводить тепло внутри термоса, что является одним из ключей к предотвращению деформации термоса и увеличению скорости машина.
Согласно исследованиям оригинальной компании Emhart, рассеивание тепла в месте формования выглядит следующим образом: рассеивание тепла в форме составляет 42% (передается в форму), рассеивание тепла снизу составляет 16% (нижняя пластина), тепловыделение положительного обдува составляет 22% (во время окончательного обдува), конвекция. Тепловыделение составляет 13% (конвективное), а тепловыделение внутреннего охлаждения составляет 7% (внутреннее охлаждение) [2].
Хотя внутреннее охлаждение и отвод тепла приточно-выдувным воздухом составляют всего 7%, трудность заключается в охлаждении температуры в термосе. Использование внутреннего цикла охлаждения является единственным методом, и другие методы охлаждения трудно заменить. Этот процесс охлаждения особенно полезен для высокоскоростных бутылок с толстым дном.
Согласно оригинальному исследованию компании Emhart, если тепло, выделяемое из термоса, можно увеличить на 130%, потенциал увеличения скорости машины составит более 10% в зависимости от формы бутылок. (Оригинал: Испытания и моделирование в Научно-исследовательском центре стекла Эмхарта (EGRC) доказали, что отвод тепла из внутреннего стеклянного контейнера может быть увеличен до 130%. В зависимости от типа стеклянного контейнера подтверждается значительный потенциал увеличения скорости. Различные контейнеры демонстрируют потенциал увеличения скорости более чем на 10%).) [2]. Видно, насколько важно охлаждение в термосе!
Как можно отводить больше тепла от термоса?
Пластина с выхлопными отверстиями предназначена для того, чтобы оператор машины для изготовления бутылок мог регулировать размер выхлопных газов. Представляет собой круглую пластину, на которой просверлены 5-7 отверстий разного диаметра и закреплены на кронштейне воздуходувной головки или пневмоголовке винтами. Пользователь может разумно отрегулировать размер вентиляционного отверстия в соответствии с размером, формой и процессом изготовления бутылки продукта.
2 Согласно приведенному выше описанию, оптимизация периода времени охлаждения (внутреннее охлаждение) во время принудительной продувки может увеличить давление сжатого воздуха и улучшить скорость и эффективность охлаждения выхлопных газов.
3. Попробуйте увеличить время положительной продувки электронного таймера.
4 В процессе продувки воздух вращается для улучшения его характеристик или для продувки используется «холодный воздух» и т. д. Специалисты в этой области постоянно изучают новые технологии.
будь осторожен:
При методе прессования и выдувания, поскольку пуансон врезается непосредственно в стеклянную жидкость, пуансон оказывает сильный охлаждающий эффект, а температура внутренней стенки термоса значительно снижается, примерно ниже 900 °C [1]. В данном случае речь идет не об охлаждении и отводе тепла, а о поддержании температуры в термосе, поэтому особое внимание следует уделить различным методам обработки для разных процессов изготовления бутылок.
4. Общая высота контрольного флакона
Увидев эту тему, некоторые люди спросят, что высота стеклянной бутылки — это матрица + форма, которая, похоже, не имеет никакого отношения к выдувной головке. На самом деле это не так. Производитель бутылок испытал это на себе: когда выдувная головка в средние и ночные смены продувает воздух, красный термос под действием сжатого воздуха будет двигаться вверх, и расстояние этого перемещения меняет стеклянную бутылку. высота. На этот раз формулу высоты стеклянной бутылки следует изменить на: Форма + Форма + Расстояние от горячей бутылки. Общая высота стеклянной бутылки строго гарантируется допуском по глубине торца выдувной головки. Высота может превышать стандартную.
В процессе производства следует обратить внимание на два момента:
1. Выдувная головка надевается на горячую бутылку. При ремонте формы часто можно увидеть, что на внутреннем торце формы имеется круг из отметин в форме горлышка бутылки. Если отметка слишком глубокая, это повлияет на общую высоту бутылки (бутылка будет слишком длинной), см. рисунок 3 слева. Будьте внимательны и контролируйте допуски при ремонте. Другая компания вставляет внутрь кольцо (стопорное кольцо), в котором используются металлические или неметаллические материалы, и которое регулярно заменяется, чтобы обеспечить высоту стеклянной бутылки.
Выдувная головка неоднократно перемещается вверх и вниз с высокой частотой, оказывая давление на форму, а торцевая поверхность выдувной головки изнашивается в течение длительного времени, что также косвенно влияет на высоту бутылки. Срок службы, обеспечить общую высоту стеклянной бутылки.
5. Связь между действием выдувания головы и соответствующим временем
Электронный таймер широко используется в современных машинах для изготовления бутылок, а напор воздуха и принудительная выдувка имеют ряд корреляций с некоторыми действиями:
1 финальный удар
Время открытия положительного выдувания следует определять в зависимости от размера и формы стеклянной бутылки. Открытие положительного дутья происходит на 5-10° позднее открытия дутьевой головки.
Выдувная головка имеет небольшой эффект стабилизации бутылки.
На некоторых старых машинах для изготовления бутылок эффект пневматической амортизации при открытии и закрытии формы не очень хорош, и горячая бутылка будет трястись влево и вправо при открытии формы. Мы можем перекрыть подачу воздуха под воздушной головкой, когда форма открыта, но подача воздуха в воздушную головку не включена. В это время пневматическая головка все еще остается на форме, и когда форма открывается, она создает небольшое трение о пневматическую головку. сила, которая может играть роль содействия открытию и буферизации формы. Время таково: напор воздуха примерно на 10° позже открытия формы.
Семь настроек высоты выдувной головки
Когда мы устанавливаем уровень напора газа, общий порядок действий следующий:
1. После закрытия формы воздушная головка не может опуститься при постукивании по кронштейну воздуходувной головки. Плохая посадка часто приводит к образованию зазора между воздушной головкой и формой.
2. Когда форма открыта, удар по кронштейну выдувной головки приведет к тому, что выдувная головка упадет слишком глубоко, что приведет к напряжению механизма выдувной головки и формы. В результате механизм ускорит износ или приведет к повреждению плесени. На машине для изготовления капельных бутылок рекомендуется использовать специальные настраиваемые выдувные головки (Set-up Blowheads), которые короче обычных воздушных головок (Run Blowheads), примерно от 0 до минус 0,8 мм. Настройку высоты воздушной головки следует учитывать с учетом таких факторов, как размер, форма и метод формования продукта.
Преимущества использования комплектной газовой головки:
1 Быстрая настройка экономит время,
2 Установка механического метода, который является последовательным и стандартным,
3. Равномерные настройки уменьшают количество дефектов,
4. Это может уменьшить повреждение механизма изготовления бутылок и плесени.
Обратите внимание, что при использовании газовой головки для настройки должны быть очевидные знаки, такие как очевидная краска или выгравированные привлекательные цифры и т. д., чтобы избежать путаницы с обычной газовой головкой и привести к потерям после ошибочной установки на баллон. машина изготовления.
8. Калибровка перед установкой выдувной головки на машину.
Выдувная головка включает в себя принудительную продувку (Final Blow), вытяжку цикла охлаждения (Вытяжной воздух), вытяжку с торца выдувной головки (Vent) и уравнительный воздух (Equalizing Air) во время процесса принудительной продувки. Структура очень сложна и важна, и ее трудно наблюдать невооруженным глазом. Поэтому рекомендуется после нового нагнетателя или ремонта лучше всего протестировать его на специальном оборудовании, чтобы проверить гладкость впускных и выпускных труб каждого канала, чтобы эффект достиг максимального значения. Обычно иностранные компании имеют специальное оборудование для проверки. Мы также можем изготовить подходящее устройство для калибровки газовой головки в соответствии с местными условиями, что в основном практично. Если коллеги заинтересованы в этом, они могут обратиться к патенту [4]: МЕТОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ДУХОВНОГО ГОЛОВКИ в Интернете.
9 Возможные дефекты газовой головки
Дефекты из-за плохой настройки принудительного выдува и выдувной головки:
1 отделка продувкой
Проявление: Горлышко бутылки выпирает (выпирает), причина: заблокирован или не работает балансовый воздух выдувной головки.
2 Рифленая уплотнительная поверхность
Внешний вид: Неглубокие трещины на верхнем крае горлышка бутылки. Причина: Внутренняя торцевая поверхность выдувной головки сильно изношена, и горячая бутылка при выдувании движется вверх, что вызвано ударом.
3 согнутая шея
Исполнение: Горлышко бутылки наклонено и не прямое. Причина в том, что головка для выдувания воздуха не является гладкой, чтобы отводить тепло, и тепло не полностью отводится, а горячая бутылка становится мягкой и деформируется после зажима.
4 Метка продувочной трубы
Симптомы: На внутренней стенке горлышка бутылки имеются царапины. Причина: перед продувкой выдувная трубка касается отметки выдувной трубки, образовавшейся на внутренней стенке бутылки.
5. Не взорванное тело
Симптомы: Недостаточная формовка корпуса бутылки. Причины: Недостаточное давление воздуха или слишком короткое время для принудительной продувки, закупорка выхлопной системы или неправильная регулировка выпускных отверстий выхлопной пластины.
6 Невздутое плечо
Производительность: Стеклянная бутылка не полностью сформирована, что приводит к деформации плеча бутылки. Причины: недостаточное охлаждение в грелке, засор выхлопа или неправильная регулировка выпускного отверстия вытяжной пластины, мягкое плечо грелки провисает.
7 Неоправданная вертикальность (бутылка кривая) (КУПКА)
Производительность: отклонение между центральной линией горлышка бутылки и вертикальной линией дна бутылки, причина: недостаточное охлаждение внутри горячей бутылки, в результате чего горячая бутылка становится слишком мягкой, а горячая бутылка становится наклонен в одну сторону, в результате чего он отклоняется от центра и деформируется.
Вышеизложенное является лишь моим личным мнением, поправьте меня.
Время публикации: 28 сентября 2022 г.