Как обеспечить устойчивое, экологичное и качественное развитие стеклянной тары? Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны сначала глубже интерпретировать отраслевой план, чтобы лучше понять основу стратегического дизайна, ключевые моменты политической ориентации, направленность промышленного развития и прорывные точки реформ и инноваций, чтобы основываться на реальности, смотреть в будущее, поддерживать устойчивое, экологически чистое и качественное развитие отрасли.
В «13-м пятилетнем плане упаковочной промышленности» предлагается сосредоточиться на развитии «зеленой» упаковки, безопасной упаковки и «умной» упаковки, активно пропагандировать умеренную упаковку и в дальнейшем продвигать общую упаковку для военного и гражданского использования. .
Процесс производства стеклянной тары проходит под словами «стабильный и однородный».
Первым шагом в производстве стеклянной тары является контроль переменных факторов и поддержание стабильности производства. Как мы можем сохранить стабильность?
Это изменение факторов, существующих в процессе: 1, материал 2, оборудование 3, персонал. Эффективный контроль этих переменных.
С развитием технологий наш контроль над этими переменными факторами также должен перейти от обычного метода управления к направлению разведки и информации.
Эффект информационной системы, упомянутой в «Сделано в Китае 2025», заключается в эффективном и упорядоченном подключении оборудования каждого процесса, то есть производственный процесс становится интеллектуальным, а уровень информатизации упаковочной промышленности значительно повышается. чтобы он мог играть большую роль. Производительность. В частности, чтобы сделать следующие три аспекта:
⑴ управление информацией
Целью информационной системы является сбор данных от каждой единицы оборудования на производственной линии. Когда урожайность низкая, нам необходимо подтвердить, где теряется продукт, когда и по какой причине. Посредством анализа системы данных формируется руководящий документ, позволяющий понять, как повысить эффективность производства.
(2) Обеспечить прослеживаемость производственной цепочки.
Система отслеживания продукции путем гравировки уникального QR-кода для каждой бутылки с помощью лазера на горячем конце на этапе формирования стеклянной бутылки. Это уникальный код стеклянной бутылки в течение всего срока службы, который позволяет обеспечить отслеживание упаковки пищевых продуктов, а также определить номер цикла и срок службы продукта.
(3) Реализация анализа больших данных для управления производством.
На производственной линии путем подключения существующих модулей оборудования, добавления интеллектуальных сенсорных систем в каждое звено, сбора тысяч параметров, а также изменения и настройки этих параметров для повышения производительности.
Как развиваться в направлении интеллекта и информатизации в стеклотарной отрасли. Ниже выделим выступление старшего инженера Ду Ву компании Daheng Image Vision Co., Ltd. на заседании нашего комитета (выступление в основном посвящено информатизации контроля качества продукции. С контролем качества сырья оно не связано). , ингредиенты, плавка в печи и другие процессы), надеюсь помочь вам в этом плане.
Время публикации: 15 апреля 2022 г.